Ein Großteil heutiger Fertigungsaufgaben sind oft 2,5D. Konstruiert wird jedoch zunehmend in 3D. Aus diesem Grund müssen heutzutage auch in einem 2,5D Programmiersystem 3D-CAD-Daten verarbeitet werden können.
Zeichnen oder importieren Sie das zu bearbeitende Werkstück im CAD-Teil von vector. Anschließend wählen Sie aus den verschiedenen Bearbeitungszyklen (Taschenfräsen, Konturbearbeiten, Bohren etc.) aus, wie das Werkstück bearbeitet werden soll. Nach der Eingabe verschiedener Parameter wie Werkzeug, Tiefe oder Schlichtaufmaß berechnet vector automatisch die entsprechenden Werkzeugwege.
Im nächsten Schritt wählen Sie den Postprozessor für die NC-Maschine. Klicken Sie jetzt auf "NC-Sätze generieren", erstellt vector vollautomatisch das NC-Programm für Ihr Werkstück.
Verbinden Sie 3D-CAD mit 2,5D NC-Programmierung:
Bereits beim 2,5D-CAM stehen alle 3D-CAD Funktionen zur Verfügung. Das heißt: Obwohl Sie eine 2D bzw. 2,5D Bohr-, Fräsbearbeitung erzeugen möchten, können Sie die volle 3D-CAD-Power nutzen.
Beispiel:
Sie erhalten eine 3D-Datei im IGES-Format ihres Kunden. Sie lesen die Datei ein und stellen fest, dass sich ausschließlich Flächendaten in dieser Datei befinden. Für eine Taschenbearbeitung benötigen Sie jedoch die Taschenkontur. Diese Kontur können Sie ganz einfach als Randkurve von der entsprechenden Fläche ablösen. Diese Randkurve, egal ob Sie aus Nurbskurven, Kreise und/oder Linien etc. besteht, können Sie direkt für die Bearbeitung verwenden.
Effiziente Bearbeitungsstrategien:
Planfräsen
Konturbearbeitung Schruppen / Schlichten
Taschenfräsen mit Inseln
Taschenfräsen mit automatischer Erkennung der Inseltiefen
Entgraten / Fase
Rohteilabhängiges Schruppen
Profiltasche; beliebige Profilgeometrie
3D-Konturfräsen
Mehrseitenbearbeitung
Bohren mit Maschinenzyklen (G81, G79, L81,CYCLE DEF etc.)
Tangentiales An- und Abfahren
Eintauchen: Rampe, Helix/Spiralig, Senkrecht
Gravieren der Windows-Schriftarten
integrierte Werkzeugverwaltung, Jobverwaltung
uvm.
3D-Konturfräsen zum Entgraten von 3D-Werkstücken
Zum Entgraten von 3D-Teilen verwenden Sie einfach die jeweiligen Randkurven der entsprechenden Flächen. Randkurven können direkt im CAD-Teil erzeugt werden. vector berechnet vollautomatisch die 3D-Fräswege der zu bearbeitenden Konturen für beispielsweise einen Fasenfräser.
Jobverwaltung
Jede von Ihnen definierte Bearbeitung wird automatisch in eine Jobtabelle gespeichert. Die Jobtabelle ist die Schaltzentrale von wo aus die Simulation gestartet, der Postprozessor gewählt und das NC-Programm generiert wird. Hier werden auch die Bearbeitungszeiten für einzelne Operationen und die gesamte Bearbeitung angezeigt.
Die Jobs in der Jobtabelle, also die komplette Bearbeitung des Werkstückes, ist maschinenneutral. Das bedeutet, dass Sie erst im letzten Moment entscheiden müssen auf welcher CNC-Maschine das Teil gefertigt werden soll. Auf Knopfdruck generiert der Postprozessor das NC-Programm für die gewählte CNC-Maschine.
Jobs können in der Reihenfolge beliebig angeordnet werden. Auf diese Weise bestimmen Sie die Reihefolgen der Gesamtbearbeitung. Zusätzlich können Jobs aktiviert/deaktiviert, gelöscht/geändert, ein-/ausgeblendet, simuliert, kopiert etc. werden.
Integrierte Werkzeugverwaltung
Während der Definition der Bearbeitung hat der Anwender jederzeit Zugriff auf die Werkzeugbibliothek. Dadurch kann er jeder Operation das entsprechende Werkzeug zuordnen. Diese Werkzeugbibliothek kann der Anwender mit seinen eigenen Werkzeugen erweitern. Werkzeuge können importiert/exportiert, geändert, gelöscht oder eingegeben werden.
Zu den Geometrieinformationen wie Durchmesser oder die Länge eines Werkzeuges, können auch Technologiedaten wie Vorschübe und Drehzahlen zu den jeweiligen Werkzeugen hinterlegt werden. Diese Daten übernimmt vector automatisch für die Berechnung der Werkzeugbahnen bzw. Bearbeitungszeiten.
Bereits bestehende NC/CNC-Programme weiter nutzen
Die Backplott-Funktion erlaubt es, ein NC/CNC-Programm in vector einzulesen und daraus wieder eine Geometriedatei zu erzeugen. Diese Variante ist besonders interessant, da Sie Ihre vorhandenen NC-Programme wieder grafisch sichtbar machen können. Die dadurch erzeugte Geometrie kann dann in NC-Programme für andere CNC-Maschinen umgewandelt oder im vector CAD z. B. bemaßt werden.
Postprozessoren
Standard 2/3-Achsen Postprozessoren für DIN/ISO- und Heidenhain-Steuerungen inkl. Joblistenautomatik sind im Lieferumfang kostenlos enthalten. Diese Postprozessoren kann der Anwender unbegrenzt kopieren und nach seinen Anforderungen sehr einfach verändern/erweitern oder einen neuen erstellen.
Für das Ansteuern von 4- und/oder 5-Achsen stehen entsprechende Postprozessoroptionen zur Verfügung:
4-Achsen Simultanbearbeitung für Fräsen - Drehen - Drahterodieren, C-Achse + angetriebene Werkzeuge, Mehrseitenbearbeitung/Turmbearbeitung, 4.+5. Achse positionieren etc.
Auf Wunsch liefern wir fertig nach Kundenwunsch angepasste Postprozessoren
Siemens, Deckel, Maho, Phillips, Agie, Charmilles, Bosch, Fanuc, Haas, Sodick, Heidenhain, Wissner, Brother, Gildemeister, Okuma, Hitachi, Hurco, Mazak, Mori Seiki, Traub, Trumpf, Fagor, Engelhardt, Heckert, NUM, Robocut, Seibu, Daewoo, Isel, Citizen, HP GL uvm.
NC-Editor
Mit dem integrierten NC-Editor können die generierten NC/CNC-Programme editiert werden. Neben den Standardfunktionen wie Suchen, Ersetzen, Ausschneiden, Einfügen, Kopieren, Löschen, NC/CNC-Programm neu nummerieren etc. stehen auch eine Reihe Zusatzfunktionen zur Verfügung.
Ein Großteil heutiger Fertigungsaufgaben sind oft 2,5D. Konstruiert wird jedoch zunehmend in 3D. Aus diesem Grund müssen heutzutage auch in einem 2,5D Programmiersystem 3D-CAD-Daten verarbeitet werden können.
